弗里兹的信心来源于充足的准备，最容易出问题的磨粉机械安装最早，已经通过了试运行，现在还没有试过的复杂系统就只剩搅拌和蒸汽管路了，糖化罐的清洗、试漏头天都已经做了，剩下这两样可以马上同时进行试运行。

木匠很快就调整好了搅拌的木齿轮布置位置，蒸汽管道的一点泄露林奇也很快带人封好了，糖化设备虽然与过去有极大的不同，但操作反而变得简单，弗里兹已经用沸水和人的体温来大致标定出了六十度上下三十摄氏度的范围，泡泡花只需把玻璃泡浸入到舀起来的料液中，观察用苏木红染色的油滴在玻璃管中位置就知道大致的温度了。

要断开蒸汽时下方的锅炉操作员会直接拧开管道上的螺旋阀，先把蒸汽排放掉中断加热再调整煤火。要冷却时打开蓄水池的导流板，冷却水就会直接灌进罐内的盘管，又带着废热从比进口低的出口流出来。

第二天的试运行目的其实只有一个，那就是看最多加多少谷物粉会让搅拌停止下来，理论是理论，实际是实际嘛，这里毕竟没有大功率的电动机。

只加到弗里兹根据容积计算的最大加料量三分之二，搅拌就拉不动了，谷物粉末被加热浸泡后淀粉膨胀胶结的效果还是很惊人的，但这种小麻烦只需把大团胶结的谷物粉团捞起来放在一旁，等到罐子里边的熬化成糊状时再投进去就解决了。

为了避人耳目试运行时投入的是干麦芽，糖化反应的终点还是用比重记来测量的，只不过现在换成玻璃制的，使用时必须多加小心。

等到糖都熬出来称重之后，弗里兹抖了抖手里的纸张，和各种原料价值相抵扣今天这试生产就已经盈利了，如果马上能把啤酒酿出来还能赚的更多一点。一千五百磅两种谷物的混合粉，最后收获的是一千两百多磅糖，转化率并不高（注：多糖水解会消耗水分子，糖质量比消耗的原料是会增加的）。

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